همان طور که می دانید اصلی ترین گریدهای ورق سیاه فولادی که با یک دیگر نیز بسیار مقایسه می شوند، تحت استاندارد DIN آلمان تولید شده و با نام های اختصاری ST37 و ST52 شناخته می شوند. حال بر اساس تجربه مجموعه آهن اینفو در زمینه تهیه و فروش ورق های فولادی قصد بررسی اصلی ترین تفاوت این دو آلیاژ ورق سیاه را داریم که سبب ایجاد تمایز های دیگر در آن ها گردیده است. برای بررسی این موضوع باید به ترکیبات و آنالیز شیمیایی اسلب اولیه ورق سیاه معمولی و صنعتی اشاره کرد.

بهتر است بدانید وجود عناصر آلیاژی مانند کربن و سیلیسیم در ترکیبات شیمیایی به ترتیب سبب افزایش سختی و استحکام در فلزات خواهند شد. از این رو باید گفت درصد کربن در ورق سیاه ST37 کمتر از ورق سیاه ST52 می باشد. البته لازم به ذکر است هر دو آلیاژ از فولادهای کم کربن شناخته می شوند، اما همین تفاوت درصد جزئی در میزان کربن و سایر عناصری مانند سیلیسیم، منگنز، گوگرد، وانادیم، مولیبدن و … که به مقدار بیشتری در فولاد ST52 به کار رفته اند، سبب استحکام بیشتر این فولاد و درنتیجه به وجود آمدن قابلیت تحمل وزن و فشارهای زیاد شده است.

در واقع این تفاوت از طرفی بر کاربردهای اصلی ترین آلیاژهای ورق سیاه تأثیر گذاشته است؛ به طوری که ورق ST37 که در بازار آهن با نام فولاد نرم نیز شناخته می شود، بیشتر در مصارف عمومی و ساخت و سازهای سبک مانند پروفیل سازی، لوله های سبک، ابزارآلات صنایع کشاورزی، ورق های آجدار و صنایعی که انعطاف پذیری و جوش کاری اهمیت دارد، به کار برده می شود. بر خلاف این محصول، آلیاژ صنعتی یعنی ورق ST52 در کاربردها و مصارف سنگین از جمله سدسازی، پل سازی، ساخت مخازن تحت فشار، لوله های انتقال و مواردی که استحکام مد نظر است، مورد استفاده قرار می گیرد.

فرایند تولید ورق سیاه st37

ورق سیاه ST37 یک نوع ورق فولادی است که بعنوان یکی از مواد پایه در صنایع مختلف استفاده می‌شود. فرایند تولید این نوع ورق از مراحل متنوعی عبور می‌کند که به‌عنوان یک فرآیند پیچیده و حساس شناخته می‌شود.

تولید ورق سیاه ST37 با استفاده از روش‌های حرارتی و مکانیکی انجام می‌شود. در این فرایند، جوشکاری، فورجینگ، ریخته‌گری و تکنولوژی‌های دیگر برای تبدیل جامدات فلزی به ورق‌های نازک و پهن استفاده می‌شود. مواد اولیه مورد استفاده در تولید ورق سیاه ST37 عمدتاً شامل آهن، کربن و سایر عناصر فلزی است که با انجام فرایندهای متفاوت، ورق‌های با ویژگی‌های مختلف تولید می‌شود.

یکی از مهم‌ترین چالش‌های فرایند تولید ورق سیاه ST37 به دست آوردن ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی مطلوب در محصول نهایی است. با توجه به اینکه این نوع ورق برای صنایع دارایی‌های متنوع استفاده می‌شود، ضروری است که محصول نهایی بتواند به‌صورت موثر در شرایط مختلف فارغ از فشار، دما و آلودگی‌های محیطی عمل کند.

برای بهبود کیفیت و خواص ورق سیاه ST37، فن‌آوری‌های نوینی همچون ریخته‌گری پیشرفته، آلیاژ‌سازی، تصفیه دما و سرعت و…

نقش ورق سیاه st37  در صنعت

ورق سیاه st37 یکی از مواد مهم و اساسی در صنعت است که نقش بسیار مهمی در تولیدات صنعتی دارد. این نوع ورق، از جنس فولاد کربنی با مقاومت بالا به فشار و خمش است که به علت خواص فیزیکی و شیمیایی خود، برای ساخت قطعات مهم و مقاوم در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

نقش ورق سیاه st37 در صنعت بسیار گسترده و تاثیرگذار است. از آن برای تولید قطعات خودروسازی، ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی، ساخت سازه‌های فلزی و حتی در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود. فناوری و کاربردهای مختلفی که ورق سیاه st37 دارد، آن را به یکی از مواد اصلی و حیاتی صنعت تبدیل کرده است.

تولید و استفاده از ورق سیاه st37 در صنعت دارای مزایا و موارد قابل توجهی است. این نوع ورق به دلیل مقاومت بالا و قابلیت فرم‌دهی مناسب، به راحتی می‌توان آن را برش داد، خم کرد یا جوش داد. همچنین، این ورق دارای قیمت مناسبی نیز می‌باشد که تولیدات صنعتی را به صورت اقتصادی قابل تحمل می‌کند.

در نهایت، این نوع ورق اهمیت بسیار زیادی در صنعت دارد و نقش حیاتی در تولید و توسعه صنایع مختلف دارد. با استفاده از ورق سیاه st37، می‌توان بهبود عملکرد و کیفیت محصولات صنعتی را بهبود بخشید و همچنین هزینه‌های تولید را کاهش داد. به طور کلی، این نوع ورق اصولی و حیاتی برای صنایع مختلف است و نقش حائز اهمیتی در تولیدات صنعتی دارد.